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高压泵常见的八类故障及原因和处理办法

2020-10-19 10:35:14 浏览量:204
高压泵经常工作于高压力的情况下,运行时间长了会对高压泵产生一些影响,宝恒泵业向大家介绍八类常见的故障及其处理办法。

故障一:泵启动后无流量或流量不足,压力脉动大,管路抖动厉害 
          原因:1.泵腔内空气未排净2.柱塞进排液阀密封不好3.吸液过滤器堵塞4.卸压阀或溢流阀失灵5.吸液管过细过长,水箱液位低 
          解决办法:1.排气2.更换,维修3.清洗4.检查排除5.更换加大水量

故障二:有流量无压力或压力不足 
          原因:1.手动卸压阀密封不良,调压弹簧疲劳2.喷头小孔磨损 
          解决办法:1.修复2.更换

故障三:运转噪音大撞击声音大 
          原因:1.曲轴曲拐与轴瓦磨损严重,间隙过大,连杆螺钉移动。2.泵内有杂物,齿轮有损3.吸液不足 
          解决办法:1.更换,拧紧2.清洗,更换3.检查

故障四:油温升高发热异常 
          原因:1.油量不足或过多,脏油,油号不符,粘度差2.传动部位间隙大,附属部位摩擦,运行时间长 
          解决办法:1.按规定控制2.检查更换调整

故障五:泵压突然升高 
          原因:安全阀失灵,卸压阀失灵,系统故障 
          解决办法:检查修复排除故障

故障六:润滑处漏油 
          原因:1.缸壁拉毛2.活塞环损坏 
          解决办法:检修更换

故障七:箱体温度过高 
          原因:1.润滑油不足或过多2.润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛 
          解决办法:1.加油或清洗池换油2.修理曲轴或换曲轴

故障八:柱塞密封处泄露严重 
         原因:1.密封圈磨损或损坏2柱塞表面有严重拉毛划伤 
         解决办法:1.更换密封2.更换或检修柱塞

高压泵注意事项: 
       1.高压泵属高压运行设备,操作中必须做到不离人,勤检查重安全。 
       2.密切注意机组的润滑状况及运行情况,连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。 
       3.清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。 
       4.工作前必须穿戴好必备的劳保用品,工作完毕后要有详细的工作记录。 
       5.冬季使用时,在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽,以免冻坏水箱。